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铁粉压球机成型的五大因素同心戮力一气呵成
创建时间 2018-06-19 作者 Admin 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13938560275

铁粉压球机成型的五大因素同心戮力一气呵成

    铁粉压球机在压球机行业中不算是太热的行业,那么铁粉压球机有什么作用呢?成型的因素都有哪些呢?
    铁粉生产线中铁粉压球机质量、铁粉粘结剂选用、物料的理化性质均可能影响铁粉成型效果,对于整条铁粉生产线而言,影响压球机成品球质量的因素主要有五个。
    1、物料的理化性质
    无论是粉煤、铁粉、焦煤,其弹性与塑性对铁粉压球机的影响最为突出,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。
    2、铁粉压球机的成型压力
    压球机的最佳成型压力需要不断的实验才能得出,因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同,其配比要求也不一样,因此最佳成型压力需要在生产中不断调试得出。
    3、物料的含水量
    铁粉生产线要求被压制物料含水量不的超过最佳含水量范围,当然具体物料压制时含水量要求也不同。
    (1)适量的水分可以其以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高铁粉的机械强度。若水分过多,粒子表面层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低铁粉的机械强度。
    (2)采用疏水性粘合剂成型,物料水份一般控制在4%以下;
    (3)采用亲水性粘合剂成型,一般适宜的水分为10-15%,总之,含水量需要多加实践将其控制在一个最佳范围内。
    4、粘结剂与物料的配比
    选择合理的粘结剂是铁粉压球的第一步骤,找准粘结剂后,还需要确定粘结剂与物料的配比标准,一般需要通过试验来确定一个最佳粘结剂用量。
    5、物料粒度及料度组成
    实践证明,较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,铁粉压球机采用粘合剂成型工艺时,最佳粒度组成应使物料的总比表面最小的粒子间的总空隙也最小,以减少粘合剂用量,从而降低铁粉的生产成本。