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压球机
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型煤压球机的提高质量如虎添翼创领行业先风
创建时间 2018-08-03 作者 Admin 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13938560275

  型煤压球机如何更有效的提高质量呢?在使用原料的时候应该注意什么事项呢?您对型煤压球机够了解吗?今天鑫合小编将为您解说这一问题!
一、提高煤料的堆密度.可以改善焦炭质量。因为堆密度的提高,煤粒间的间隙减小,在炼焦过程中胶质体易于填满空隙,气体不易析出,胶质体的膨胀性和流动性都增加,使煤粒间的接触更加紧密,形成结构坚实的焦炭。另外,堆密度高,炼焦过程中半焦收缩小,因而焦炭裂纹少,提高了焦炭的强度。煤鸽固工艺、配型煤工艺、煤+操工艺和煤预热工艺等方法.都可以使煤的堆密度增加。这样,可以多用高挥发分弱粘结性气煤,也可配用适量的不乳结煤和弱粘结性煤,以扩大炼焦用煤资源。
二、优化煤的粉碎工艺。炼焦用煤的粉碎细度和粒度组成对焦炭质量影响较大。不应当把各种煤先混合再去粉碎。要根据不同煤种(岩相组成的硬度差异),按不同粒度要求进行粉碎和筛分(可使用机械或风力)。对于硬度较高的气煤等煤种要细破碎.对于易粉碎的焦煤和肥煤可有较大的粒度。不同煤种,分组进行粉碎,提出不同粒度要求.这称作选择粉碎煤工艺。这种工艺能够提高煤的结焦性和减少焦炭裂纹,进而提高焦炭质量。要通过试验,优化出本企业的最佳配煤细度的方案,来指导炼焦优化生产。
三、配添加物。在装炉煤中配人适量的黔结剂和瘦化剂等非煤添加物,可改变其结焦性。配赫结剂工艺适用于低流动度的弱瀚结性煤料,有改善焦炭机械强度和焦炭反应性的效果。配瘦化剂工艺适用于高流动度的高挥发分煤料,可增大焦炭块度、提高焦炭机械强度、改善焦炭气孔结构。这两种工艺也可同时并用,相辅相成。
       用劣质煤作原料时,对压球机的性能并无影响,但是对成品球的可燃性等式调整。可配以有机粘结剂,如煤焦油沥青等。使用有机粘结剂可提高型煤中可燃物与不可燃物之比,但需热压成型和进行成球的后处理。由于有机粘结剂的软化温度较低,如能经过氧化处理,排出低沸点组分,则可提高其软化温度和牯度,最佳方案是:以上述物质作添加剂,配以适量粘性煤作牯结剂热成型。但也应指出,煤中含有适当少量的水分,在锅炉中(指层燃还可强化燃烧,其机理如下:当挥发分快烧完,焦炭的温度提高,一旦有氧散到炽热焦炭表面,即可发生焦炭的点燃,当氧与炽热焦炭表面接触时,首先在表面气化,形成SO和CO。这种气体的多少取决于温度,在1200℃左右时,两种气体的百分量相等,当温度更高时,形成的一氧化碳就要多。因此,在焦炭蹋嗣不同距离处各种气体浓度不同当蛾度较高的一氧化碳向外散时,遇到氧形成二氧化碳。