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压球机
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鑫合型煤压球机降低成型系统内摩擦力提高型煤机械强度
创建时间 2018-10-10 作者 Admin 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13938560275

  鑫合型煤压球机改善成型效果使型煤的质量得到显著的提高。在以前很多科研机构的研究方向主要是型煤的工艺技术,集中表现在具体的工艺流程和粘合剂的研发方面,而对成型机械的重视程度不够。事实上,型煤压球机等一批成型设备的好用与否,其作用不亚于工艺流程。举个具体的例子就是型煤球蛋的品质的影响因素方面,技术工艺如粘合剂的种类和配比占有很大因素,但是压球机设备的压制效果也同样重要。如果型煤压球机压力不足,或者是轧辊球窝不对称等等原因,煤球蛋的强度就不达标,松散易碎。所以对成型设备技术的提高也是在推动型煤品质的提高。一般来说,在型煤生产中,型煤压球机质量、型煤粘结剂选用、物料的理化性质等都可能影响型煤成型效果,因而我们可以从以下几方面来着手改善型煤压球机设备成球效果:
1、物料的理化性质
无论是粉煤、型煤、焦煤,其弹性与塑性对型煤压球机的影响较为突出,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。
2、型煤压球机的成型压力
压球机的较佳成型压力需要不断的实验才能得出,因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同,其配比要求也不一样,因此较佳成型压力需要在生产中不断调试得出。
3、物料的含水量
型煤生产线要求被压制物料含水量不的超过较佳含水量范围,当然具体物料压制时含水量要求也不同。
(1)适量的水分可以其以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。若水分过多,粒子表面层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤的机械强度。
(2)采用疏水性粘合剂成型,物料水份一般控制在4%以下;
(3)采用亲水性粘合剂成型,一般适宜的水分为10-15%,总之,含水量需要多加实践将其控制在一个较佳范围内。
4、粘结剂与物料的配比
选择合理的粘结剂是型煤压球的第一步骤,找准粘结剂后,还需要确定粘结剂与物料的配比标准,一般需要通过试验来确定一个较佳粘结剂用量。
5、物料粒度及料度组成
实践证明,较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,型煤压球机采用粘合剂成型工艺时,较佳粒度组成应使物料的总比表面较小的粒子间的总空隙也较小,以减少粘合剂用量,从而降低型煤的生产成本。型煤压球机是煤炭环保、高效利用模式中的重要设备。将煤粉成型改变了传统利用模式中但单一化、粗放化的形式,意义重大。